笼型异步电动机有两种转子：铜排转子和铝排转子。目前，电机铸铝配件转子已达300kw。通常使用小于等于的感应电动机。电机铸铝配件转子由铸铝制成。导杆两端的端环、平衡柱、风机叶片及槽内铁芯均铸造而成，使转子成为一个整体。在影响电机铸铝配件转子质量的因素中，冲压叶片质量、铸造方法的选择、铸铝模的设计与制造、工艺参数的选择是影响电机铸铝配件转子质量的主要因素。
1转子下料质量
电动机的机芯是由许多冲压片组成的一个整体。冲压件的冲压质量直接影响到机芯的质量，而机芯的质量将对汽车产品的质量产生很大的影响。
1.1冲片大小齿超差
其结果是励磁电流和铁耗增加，效率和功率因数降低。
1.2下料不匀
当波纹、锈、油和灰尘存在时，芯压缩系数减小。因为在压制过程中要控制芯子的长度，如果减少过多的切片，芯子的重量将不足。因此，励磁电流增大。
1.3冲片毛刺过大
毛刺会引起铁心间短路，增加铁耗和温升，减少冲压片数量，导致励磁电流增加，效率降低。沟槽毛刺会引起齿胀；轴孔毛刺过大，会导致芯孔尺寸减小或椭圆，使转子在铸铝过程中难以去除假轴，使芯压在转轴上。
铸铝方法的选择
转子铸铅有五种方式：振动铸造、重力铸造、离心铸造、压力铸造和低压铸造。由于铝转子的振动铸造和重力铸造，下环的凝固不易得到铝的补充，造成缩孔，所以一般很少使用。目前，低压铸铝尚未在电机制造企业中得到广泛应用。离心铸造铝和压力铸造铝已被大多数电机制造商使用。
2.1离心铸铝
离心机有恒速和变速两种。变速离心机是最好的。其工艺参数包括离心速度、铝温、转子铁心预热温度、铸铝模预热温度、铸造速度等。
2.2压力铸铝
它是在一台特殊的压铸机上进行的。有立式和卧式压铸机。垂直式是常用的。在转子压铸过程中，应正确选择注射比压、充型速度、压铸温度和模具使用温度等工艺参数。
