当拿到一个铝合金压铸件的毛坯是，我们要仔细观察他的外表，如果在压铸件厚大部分的表面上有平滑的凹痕（状如盘碟），很可能就是缩陷，会导致零件加工后尺寸不合格，我们要避免类似问题的出现。

铝合金压铸件产生缩陷的原因如下：

1）由收缩引起

压铸件设计不当壁厚差太大

浇道位置不当

压射比压低，保压时间短

压铸模局部温度过高

2）冷却系统设计不合理

3）开模过早

4）浇注温度过高

铝合金压铸件缩陷问题的解决和防止的方法：

1）壁厚应均匀

2）厚薄过渡要缓和

3）正确选择合金液导入位置及增加内浇道截面积

4）增加压射压力，延长保压时间

5）适当降低浇注温度及压铸模温度

6）对局部高温要局部冷却

7）改善排溢条件

青岛铝合金压铸件将不断解决生产过程中出现的问题，不断提高产品质量，改进产品工艺，以高质量的产品回馈广大客户。