青岛铝合金铸件在浇注前必须对其进行精炼，以净化合金液，但尚未引起足够的重视。由于压铸生产方式的特殊性，导致忽视对青岛铝合金铸件的细化处理。由于压铸生产合金液是在高压和冷硬条件下形成的，主要是由于空气包封造成的气孔缺陷。因此，青岛铝合金铸件对细化处理的敏感性要弱于其它铸造方法。由于卷取机的空气占绝大多数，对于压铸来说，要尽量消除模腔中的空气，如打开模具上的溢流槽等。其他因素，如：

       ①压铸件质量要求不高；

       ②植物气候干燥，铝锭氧化物较少；

       ③大型正常生产中，回收率低、废渣回炉率小的新钢锭质量较好；

       ④熔炼设备的熔炼能力与压铸机的生产能力不匹配（即熔炼能力供不应求）；

       ⑤在考虑压铸生产成本的基础上，分析了传统定制力的影响。

       随着对青岛铝合金铸件内外质量要求的不断提高，许多铸件对气密性和可加工性提出了要求。因此，压铸铝合金的细化处理对提高压铸质量的作用不容忽视。

       在确定合金牌号、钢锭质量、允许杂质种类及含量、熔炼（重熔）设备及除精炼处理外的其它工艺条件下，获得优质合金液的关键是使用理想高效的“精炼剂”对合金液进行精炼。从而尽可能地除去合金液中的气体和各种夹杂物，达到合金化固溶的目的。精炼剂作用下铝合金液中氢和夹杂物的数量取决于精炼剂和精炼方法。

       若采用的精炼剂为氯气、氯化物，其“精炼”机理是浮游法，其化学反应式为:，

                     3Cl2+2A1→2 AIC1；

                     Cl2 +2[H]→2HCI

       还有吹惰性气体等其他方式的精炼方法。归纳起来，压铸铝合金的精炼处理的目的主要是针对合金液中的氢气和A120，通过化学反应、吸附、过滤等方式减少它们的含量，从而提高压铸件的质量。但由于青岛铝合金铸件对精炼处理的敏感度弱于其他铸造铝合金，加上工艺规范没遵守，因此有时精炼处理的效果不是非常明显。