铝合金压铸件渗透是一种新的铸造工艺。其主要原理是使泡沫成形模型与聚苯乙烯泡沫相同，然后将铝合金压铸件浸入特殊的耐火涂料中，进行干燥和包装。用金属溶液代替泡沫模型浇铸直到铸件生产出来，然后冷却、除尘、静选和磁选用砂子，得到干净合适的干砂，大致称为白色区，红色区域和黑色区域。

       铝合金压铸熔深的主要优点还可以分为三个部分：

       一、节约成本

       1.该模具用于铝合金压铸件的渗透，使用寿命长，几乎没有损耗，降低或消除了模具成本。

       2.铝合金压铸件的浸渗消除了传统的型芯成形工艺，节省了人力，降低了制造成本。

       3.铝合金压铸浸渍已从铸造行业中有大量男职工逐渐发展到有大量女职工。劳动力在各个方面都大大减少了，成本也来自工人的工资。

       4.铝合金压铸浸渍砂可回收利用，损失率为2%-5%。

       二、提高效率和产量

       1.铝合金压铸件浸渍用泡沫模型为机械发泡，在保证车型质量的同时，生产速度也相当快。

       2.铝合金压铸件的渗透工艺简化了传统工艺中繁琐的型芯等工序，不仅费工，而且效率低下。

       3.铝合金压铸件浸入一个盒中，多次注射，可同时铸造多个盒，直至金属溶液用完。

       三、提高产品质量

       1.铝合金压铸件因不需要型芯而进行浸渍处理，可消除型芯产生的缺陷或废品。

       2.无需装箱，避免箱扣内飞边毛刺造成的缺陷或碎片，提高产品精度。

       3.炉体卸料后，大部分油漆可自然剥落，无飞边。因此，清洗时间可减少50%以上，清洗成本也可降低。

       4.由于铝合金压铸件采用干砂固态负压铸造工艺，消除或减少了铸件中的气孔、砂眼等缺陷。

       5.由于铝合金压铸件的浸渗被泡沫成形模型蒸发，用金属溶液代替模型，在表面光洁度和尺寸精度上尽可能接近精密铸造。