一、主要目的： 合金的力学性能,增强耐腐蚀性能,改善加工型,能获得尺寸的稳定性.

二、主要作用：

1）消除由于铸件结构等原因使铸件在结晶凝固时因冷却速度不均匀所造成的内应力；

2） 合金的强度和硬度，改善金相组织， 合金有 的塑性和切削加工性能、焊接性能；

3）稳定铸件的组织和尺寸，防止和消除高温相变而使体积发生变化；

4）消除晶间和成分偏析，使组织均匀化。

三、具体操作：

快速固溶处理,恒温时间结束后,工件的转移速度10秒以内.该炉主要由加热炉体、 机构、装料小车、移动式淬火水槽和壹个淬火料架、温度动作控制等部份组成.炉体主要由壳体、炉衬、加热元件、热风循环及导流装置、料架及料架升降机构、炉底门及气动开启装置等部份组成.炉衬由两部份组成,炉体部份采用 轻质 砖和硅酸铝纤维板组成的复合型结构.炉顶部份为活动式,采用好硅酸铝针刺毡作为保温材料,该结构设计合理,具有保温 ,炉壁温升低, 降耗等特点.加热元件采用0Cr25AL5铁铬合金制作成螺旋状均匀地分布在炉壁西周围的搁丝砖上使炉内温度均匀.

　　为了使炉内温度均匀性能够满足铝合金工件的淬火工艺要求,在炉体的顶部还设置一台 离心风扇,离心风扇在炉内导流系统的作用下能够 地将热气流循环,导流系统采用好耐热不锈钢板制作.在炉内为了防止其变形,导流板均采用悬挂式安装方式,其结构性能稳定、 、设备长期工作无需维修.

料架的升降均由设置在炉外的起吊卷扬机来完成,该卷扬系统设置双速驱动装料.当炉门打开后,卷扬机自动快速下降,将满载工件的料架迅速入水淬火,当料架上重新准备进入炉内时,卷扬机则以慢速起吊料架,以 地防止工件的运动惯性, 运行平稳、不会损坏炉口的密封装置以及保温材料.