铝合金压铸件已经出现在我们生活的方方面面，却很少有人知道铝合金压铸件中的各金属元素有什么作用，今天小编给大家介绍一下 

      1.硅（Si）

      硅是压铸铝合金的主要成分。它能提高合金的铸造性能。硅的一般含量为9.6%-12%。硅的作用。

      1）提高合金高温流动性

      2）减少收缩

      3）降低热裂倾向

      4）提高耐磨性

      但当硅含量超过12%时，硅和工业铝型材形成过共晶，当铜、铁等杂质较多时，出现游离硅硬点，切削困难。高硅工业铝型材合金对铸件坩埚有严重的腐蚀作用。

      2.铜（铜）

合金中铜的含量一般为1.5%～3.5%。提高铜含量可以提高合金的流动性、抗拉强度和硬度，但会降低合金的耐蚀性和塑性，增加合金的热裂倾向。

      3.镁（mg）

      在高硅工业铝型材中加入少量镁（约0.2-0.3%）可以提高合金的强度和屈服极限，提高合金的可加工性。

      镁含量过高，铸造性能差，高温下强度和塑性低，冷却时收缩量大，所以容易产生热裂而形成疏松。

     4.锌（ZN）

锌能改善工业铝型材的流动性、铸造性能和抗拉强度，但热裂倾向增大，耐蚀性降低，一般小于1.0%。

      5.铁（Fe）

      由于工业铝合金对模具的附着力强，当铁含量低于0.6%时，其附着力特别强。当铁含量超过0.6%时，粘模现象将大大减少。因此，控制铁含量在0.6-1.3%范围内，有利于压铸生产。

      当铁含量过高时，合金中铁的片状或针状组织为feal3.fe2al7和al-si-fe，降低了合金的力学性能。这种结构还降低了合金的流动性，增加了热裂性能，降低了耐蚀性。

      6.锰（Mn）

      锰能降低工业铝型材中铁的有害作用，使铁形成的片状或针状结构转变为细晶结构。因此，一般工业铝型材合金中锰的含量低于0.5%。当锰含量过高时，会引起偏析。锰的含量一般控制在0.5%以下。

      7.镍（Ni）

      镍能提高铝合金的强度和硬度，降低其在工业铝型材中的耐蚀性。镍的作用与铁的作用相同，可以减少合金对模具的腐蚀，同时中和铁的有害作用，提高合金的焊接性能。当镍含量控制在0.5%以下时，可获得铸件的抛光表面。